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環形工裝板組裝線主要由兩條單層倍速鏈輸送線、橫移機等設備組成，兩條倍速鏈線并行排布，輸送方向相反，實現工裝板在組裝線上的水平循環。

倍速鏈輸送線又稱為自流式輸送系統，具有良好的穩定性和耐用性，適合大批量產品的連續性生產。

倍速鏈(lian)輸送線優勢：

1、結構簡單，易于安裝(zhuang)，使(shi)用噪音低(di)；輸送能(neng)力大，可承(cheng)載較大的載荷；

2、輸送速度準確穩定，能保證精(jing)確的同(tong)步輸送；

3、易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；

4、可在各種惡劣(lie)的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠。

單(dan)層倍(bei)速鏈輸送(song)線說(shuo)明：

1、 動(dong)(dong)力部(bu)分： P=1.5kw電(dian)機（品牌：德(de)產(chan)SEW或臺(tai)產(chan)城(cheng)邦(bang)，減(jian)速比i=100）配變頻器(qi)，線速度5~15m/min可調，每(mei)段動(dong)(dong)力長度≤20米；

2、 輸送(song)線導軌采(cai)用118×100倍速鏈專用國標鋁型材(cai)，表面電泳(yong)處理；

3、 鏈(lian)條：采用(yong)蘇州產(chan)尼(ni)龍差速鏈(lian)，T=38.1；

4、 機(ji)腳架：采(cai)用60×40×T2電泳鋁(lv)材制(zhi)作(zuo)，通(tong)過連接(jie)件固定輸送線導(dao)軌；

5、 阻(zu)擋器(qi)缸及電磁閥采(cai)用亞德客品(pin)牌；

6、 控制部分：OLC采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)三菱，傳感(gan)器(qi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)歐姆龍，交流(liu)接(jie)觸器(qi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)施耐(nai)德，觸摸屏采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)威綸，電(dian)(dian)控箱(xiang)自制，其他電(dian)(dian)控元件采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)施耐(nai)德/正泰(tai)。

7、 附件部分：

          ① 燈架采用40×80電泳鋁型材；

          ② 燈通采(cai)用40×80專(zhuan)用鋁材(cai)；

          ③ SOP支架采用“H”形支架，每個工位配備一個亞(ya)克力工藝看板(ban)；

          ④ 照明采(cai)用(yong)飛利浦(pu)雙(shuang)支帶(dai)罩LED燈；

          ⑤ 工(gong)具吊軌采用28×30專用吊軌鋁(lv)材，每(mei)個工(gong)位(wei)配備一(yi)個風批小車；

      ;    ⑥ 氣管采用6分鍍鋅管，每個工位配備1個Y型快速接嘴(zui)；

          ⑦ 油水分(fen)離(li)器(qi)采(cai)用亞德客品牌；

          ⑧ 線(xian)體前后及中間適當位置設置急停開(kai)關；

          ⑨ 線體(ti)全(quan)線拉通(tong)導靜電(dian)線，并在每個工(gong)位(wei)設置靜電(dian)手環(huan)及靜電(dian)報警器。

橫移機說明：

1、 機架采用40×40鐵方通焊接制作，表面噴粉處(chu)理(li)；

2、 封板采用T1.2冷軋板折(zhe)制，表面(mian)噴粉處(chu)理；

3、 橫移動力采用亞德客(ke)標準氣缸/電機+滾珠絲桿；

4、 導向(xiang)采用直線滑(hua)軌+滑(hua)塊；

5、 輸送動力為優(you)質(zhi)臺產電(dian)機，P=120W，i=25；

6、 輸送皮帶(dai)(dai)為專(zhuan)用加筋防滑帶(dai)(dai)，輸送機可正反轉。

工裝板(ban)說明：

材(cai)質(zhi)采用(yong)T20木夾板(ban)(ban)，表面貼T2綠色(se)防靜電膠皮，背面反貼T1白色(se)防火板(ban)(ban)，四周綠色(se)T型包邊，前后(hou)安裝防撞(zhuang)膠墊。

工作原理及(ji)流程：

1、 空的工裝托盤由橫移(yi)機(ji)A橫移(yi)輸送到上(shang)(shang)線工位，人工完成(cheng)上(shang)(shang)料。

2、 倍速鏈線A將工裝（連產(chan)品）按工藝流程順序輸送到(dao)各工位，完成對應組裝；

3、 工裝到達倍速(su)鏈(lian)線(xian)(xian)A末端后，倍速(su)鏈(lian)線(xian)(xian)A與線(xian)(xian)尾橫移機B聯動，將工裝輸送至橫移機B接駁線(xian)(xian)上；

4、 橫(heng)移機B橫(heng)移并將(jiang)產品(pin)輸送至倍速鏈線(xian)B，倍速鏈線(xian)B將(jiang)工(gong)裝（帶產品(pin)）按工(gong)藝流(liu)程順序(xu)輸送到各工(gong)位，完成剩余組裝作(zuo)業；

5、 產品(pin)完(wan)成組裝后到達下線(xian)工(gong)位，人工(gong)將產品(pin)下線(xian)，空工(gong)裝板到達線(xian)尾并輸(shu)送進(jin)入橫移機A；

6、 橫(heng)移機A橫(heng)移并將空工裝(zhuang)板輸送(song)至倍速鏈(lian)線A上線位，工裝(zhuang)板進入(ru)下一次循(xun)環(huan)。